• img

Naidheachdan

Pròiseasan làimhseachaidh teas cumanta airson stuth meatailt

avdsb

Tha làimhseachadh teas na cheum glè chudromach ann an giullachd stuthan meatailt.Faodaidh làimhseachadh teas feartan corporra agus meacanaigeach stuthan meatailt atharrachadh, an cruas, an neart, an cruas agus feartan eile a leasachadh.

Gus dèanamh cinnteach gu bheil structar dealbhadh toraidh sàbhailte, earbsach, eaconamach agus èifeachdach, mar as trice feumaidh innleadairean structarail feartan meacanaigeach stuthan a thuigsinn, pròiseasan làimhseachaidh teas iomchaidh a thaghadh stèidhichte air riatanasan dealbhaidh agus feartan stuthan, agus an coileanadh adhartachadh agus fad-beatha.Tha na leanas mar phròiseasan làimhseachaidh teas 13 co-cheangailte ri stuthan meatailt, an dòchas a bhith cuideachail don h-uile duine.

1. Annealing

Pròiseas làimhseachaidh teas anns a bheil stuthan meatailt air an teasachadh gu teòthachd iomchaidh, air an cumail suas airson ùine sònraichte, agus an uairsin air am fuarachadh gu slaodach.Is e adhbhar annealing sa mhòr-chuid cruas stuthan meatailt a lughdachadh, plastachd adhartachadh, gearradh no giollachd cuideam a chomasachadh, cuideam fuigheall a lughdachadh, èideadh microstructure agus sgrìobhadh a leasachadh, no microstructure ullachadh airson làimhseachadh teas às deidh sin.Tha pròiseasan analachaidh cumanta a’ toirt a-steach annealing ath-chriostalachadh, annealing iomlan, annealing spheroidization, agus annealing faochadh cuideam.

Annealing coileanta: Meudaich meud gràin, structar èideadh, lughdaich cruas, cuir às do chuideam a-staigh gu tur.Tha aneling coileanta freagarrach airson forgings no stàilinn tilgeadh le susbaint gualain (mòr bloigh) fo 0.8%.

Annealing spheroidizing: a ’lughdachadh cruas stàilinn, a’ leasachadh coileanadh gearraidh, agus ag ullachadh airson quenching san àm ri teachd gus deformation agus sgàineadh a lughdachadh às deidh quenching.Tha annealing spheroidizing freagarrach airson stàilinn gualain agus stàilinn inneal alloy le susbaint gualain (mòr bloigh) nas àirde na 0.8%.

A ’faochadh cuideam: Bidh e a’ cuir às don chuideam a-staigh a thig bho bhith a ’tàthadh agus a’ fuarachadh pàirtean stàilinn, a ’cur às don chuideam a-staigh a thig bho bhith a’ innealachadh phàirtean gu mionaideach, agus a ’cur casg air deformachadh rè giollachd agus cleachdadh às deidh sin.Tha anail faochadh cuideam freagarrach airson diofar tilgeadh, forgings, pàirtean tàthaichte, agus pàirtean fuar eas-chruthach.

2. Normalachadh

Tha e a 'toirt iomradh air a' phròiseas làimhseachaidh teas de phàirtean stàilinn no stàilinn a theasachadh gu teòthachd 30-50 ℃ os cionn Ac3 no Acm (teòthachd puing riatanach àrd stàilinn), gan cumail airson ùine iomchaidh, agus gan fuarachadh ann an èadhar fhathast.Is e adhbhar gnàthachadh sa mhòr-chuid feartan meacanaigeach stàilinn gualain ìosal a leasachadh, innealachadh a leasachadh, meud gràin ùrachadh, cuir às do lochdan structarail, agus an structar ullachadh airson làimhseachadh teas às deidh sin.

3. Mùchadh

Tha e a ’toirt iomradh air a’ phròiseas làimhseachaidh teas airson pàirt stàilinn a theasachadh gu teòthachd os cionn Ac3 no Ac1 (teòthachd puing èiginneach nas ìsle na stàilinn), ga chumail airson ùine sònraichte, agus an uairsin a ’faighinn structar martensite (no bainite) aig ìre ìre fuarachaidh iomchaidh.Is e adhbhar quenching an structar martensitic a tha a dhìth airson pàirtean stàilinn fhaighinn, cruas, neart agus caitheamh caitheamh a’ phìos obrach a leasachadh, agus an structar ullachadh airson làimhseachadh teas às deidh sin.

Tha pròiseasan quenching cumanta a’ toirt a-steach quenching amar salainn, quenching ìre martensitic, quenching isothermal bainite, quenching uachdar, agus quenching ionadail.

Singilte leaghan quenching: Chan eil quenching leaghan singilte a’ buntainn ach ri pàirtean de stàilinn gualain agus stàilinn alloy le cumaidhean gu math sìmplidh agus riatanasan teignigeach ìosal.Rè quenching, airson carbon stàilinn pàirtean le trast-thomhas no tighead nas motha na 5-8mm, bu chòir uisge saillte no fuarachadh uisge a chleachdadh;Tha pàirtean stàilinn alloy air an fhuarachadh le ola.

quenching leaghaidh dùbailte: Teas na pàirtean stàilinn chun an teòthachd quenching, às deidh insulation, fuaraich iad gu sgiobalta ann an uisge gu 300-400 ° C, agus an uairsin gluais iad gu ola airson fuarachadh.

Mùchadh uachdar lasair: Tha quenching uachdar lasair freagarrach airson stàilinn gualain mòr meadhanach agus pàirtean stàilinn meadhanach gualain, leithid crankshafts, gèaraichean agus rèilichean treòrachaidh, a dh’ fheumas uachdar cruaidh agus caitheamh-dhìonach agus a sheasas ri luchdan buaidh ann an cinneasachadh baidse singilte no beag. .

Cruadhachadh inntrigidh uachdar: Tha uachdar cruaidh agus dìon-caitheamh aig pàirtean a chaidh tro chruadhachadh inntrigidh uachdar, fhad ‘s a chumas iad deagh neart agus cruas aig a’ chridhe.Tha cruadhachadh inntrigidh uachdar freagarrach airson pàirtean stàilinn meadhanach gualain agus stàilinn alloy le susbaint meadhanach gualain.

4. Tempering

Tha e a 'toirt iomradh air a' phròiseas làimhseachaidh teas far a bheil pàirtean stàilinn air an cuartachadh agus an uairsin air an teasachadh gu teòthachd fo Ac1, air an cumail airson ùine shònraichte, agus an uairsin air fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair.Is e adhbhar tempering sa mhòr-chuid cuir às don cuideam a thig bho phàirtean stàilinn aig àm quenching, gus am bi cruas àrd agus caitheamh caitheamh aig na pàirtean stàilinn, a bharrachd air an plastachd agus an cruas a tha a dhìth.Tha pròiseasan teothachaidh cumanta a’ toirt a-steach teothachadh teothachd ìosal, teothachadh teòthachd meadhanach, teodhachd àrd teòthachd, msaa.

Teòthachd ìosal: Bidh teothachadh teothachd ìosal a’ cuir às do chuideam a-staigh air adhbhrachadh le bhith a’ cuir às do phàirtean stàilinn, agus tha e air a chleachdadh gu cumanta airson innealan gearraidh, innealan tomhais, molltairean, giùlan rollaidh, agus pàirtean carburized.

Teòthachd meadhanach: Tha teothachadh teòthachd meadhanach a’ toirt comas do phàirtean stàilinn àrd elasticity, cruas sònraichte agus cruas a choileanadh, agus mar as trice air a chleachdadh airson diofar sheòrsaichean fuarain, stampadh teth, agus pàirtean eile.

Teòthachd àrd: Tha teothachadh teòthachd àrd a’ toirt comas do phàirtean stàilinn deagh fheartan meacanaigeach coileanta a choileanadh, is e sin neart àrd, cruas, agus cruas gu leòr, a’ cur às do chuideam a-staigh air adhbhrachadh le quenching.Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson pàirtean structarail cudromach a dh ’fheumas neart àrd agus cruas, leithid dealganan, crankshafts, caman, gèaraichean, agus slatan ceangail.

5. Mùchadh & Teòthachadh

A’ toirt iomradh air a’ phròiseas làimhseachaidh teas measgaichte de bhith a’ cuir às agus a’ gleusadh phàirtean stàilinn no stàilinn.Canar stàilinn quenched agus tempered ris an stàilinn a thathas a’ cleachdadh airson làimhseachadh quenching agus tempered.Tha e sa chumantas a’ toirt iomradh air stàilinn structarail meadhanach gualain agus stàilinn structarail alloy carbon meadhanach.

6. Làimhseachadh teas ceimigeach

Pròiseas làimhseachaidh teas anns a bheil pìos obrach meatailt no alloy air a chuir ann am meadhan gnìomhach aig teòthachd sònraichte airson insulation, a’ leigeil le aon eileamaid no barrachd a dhol a-steach don uachdar aige gus a cho-dhèanamh ceimigeach, structar agus coileanadh atharrachadh.Is e adhbhar làimhseachadh teas ceimigeach sa mhòr-chuid cruas uachdar, caitheamh caitheamh, strì an aghaidh creimeadh, neart sgìths, agus strì an aghaidh oxidation de phàirtean stàilinn a leasachadh.Tha pròiseasan làimhseachaidh teas ceimigeach cumanta a’ toirt a-steach carburization, nitriding, carbonitriding, msaa.

Carburization: Gus cruas àrd (HRC60-65) a choileanadh agus caitheamh caitheamh air an uachdar, fhad ‘s a chumas tu cruas àrd sa mheadhan.Tha e air a chleachdadh gu cumanta airson pàirtean caitheamh-dhìonach agus dìon-buaidh leithid cuibhlichean, gèaraichean, shailean, prìneachan piston, msaa.

Nitriding: Ag adhartachadh cruas, caitheamh caitheamh, agus strì an aghaidh creimeadh an ìre uachdar de phàirtean stàilinn, air a chleachdadh gu cumanta ann am pàirtean cudromach leithid boltaichean, cnothan, agus prìneachan.

Carbonitriding: a ’leasachadh cruas agus caitheamh caitheamh còmhdach uachdar pàirtean stàilinn, a tha freagarrach airson stàilinn gualain ìosal, stàilinn meadhanach gualain, no pàirtean stàilinn alloy, agus faodar cuideachd a chleachdadh airson innealan gearraidh stàilinn àrd-astar.

7. Làimhseachadh fuasgladh cruaidh

Tha e a 'toirt iomradh air a' phròiseas làimhseachaidh teas de bhith a 'teasachadh alloy gu sòn aon-ìre àrd-teòthachd agus a' cumail suas teòthachd seasmhach, a 'leigeil leis an ìre a bharrachd a bhith air a sgaoileadh gu tur anns an fhuasgladh cruaidh agus an uair sin fuarachadh gu luath gus fuasgladh cruaidh fhaighinn.Is e adhbhar làimhseachadh fuasglaidh sa mhòr-chuid plastalachd agus cruas stàilinn agus alloys a leasachadh, agus ullachadh airson làimhseachadh cruadhachadh sileadh.

8. Cruadhachadh sileadh (neartachadh sileadh)

Pròiseas làimhseachaidh teas anns a bheil meatailt a’ dol tro chruadhachadh mar thoradh air a bhith a’ sgaradh dadaman solute ann am fuasgladh cruaidh saobh-shàthaichte agus/no a’ sgapadh gràineanan fuasgailte anns a’ mhaitris.Ma thèid stàilinn stainless sileadh austenitic a thoirt gu làimhseachadh cruadhachadh sileadh aig 400-500 ℃ no 700-800 ℃ às deidh làimhseachadh fuasgladh cruaidh no obair fhuar, faodaidh e neart àrd a choileanadh.

9. Làimhseachadh ùine

Tha e a’ toirt iomradh air a’ phròiseas làimhseachaidh teas anns am bi pìosan obrach alloy a’ faighinn làimhseachadh fuasgladh cruaidh, deformachadh plastaig fuar no tilgeadh, agus an uairsin air an cruthachadh, air an cur aig teòthachd nas àirde no air an cumail aig teòthachd an t-seòmair, agus tha na feartan, cumadh agus meud aca ag atharrachadh thar ùine.

Ma thèid gabhail ris a’ phròiseas làimhseachaidh aosda airson an obair-obrach a theasachadh gu teòthachd nas àirde agus a bhith a’ dèanamh làimhseachadh aosda airson ùine nas fhaide, canar làimhseachadh aois fuadain ris;Canar làimhseachadh aois nàdarra ris an iongantas a tha a’ fàs nas sine nuair a bhios am pìos obrach air a stòradh aig teòthachd an t-seòmair no ann an suidheachaidhean nàdarra airson ùine fhada.Is e adhbhar làimhseachadh aosda cuir às do chuideam a-staigh anns a’ phìos obrach, an structar agus am meud a dhèanamh seasmhach, agus feartan meacanaigeach a leasachadh.

10. Hardenability

A’ toirt iomradh air na feartan a tha a’ dearbhadh doimhneachd quenching agus cuairteachadh cruas stàilinn fo chumhachan sònraichte.Tha cruas math no dona stàilinn gu tric air a riochdachadh le doimhneachd an t-sreath cruaidh.Mar as doimhne a tha an còmhdach cruaidh, is ann as fheàrr a bhios an stàilinn cruaidh.Tha cruas stàilinn gu mòr an urra ris an t-susbaint cheimigeach aige, gu sònraichte na h-eileamaidean alloy agus meud gràin a tha ag àrdachadh cruasachd, teòthachd teasachaidh, agus ùine cumail.Faodaidh stàilinn le deagh chruas feartan meacanaigeach èideadh agus cunbhalach a choileanadh air feadh na h-earrainn gu lèir den stàilinn, agus faodar riochdairean quenching le cuideam quenching ìosal a thaghadh gus deformachadh agus sgàineadh a lughdachadh.

11. Trast-thomhas èiginneach (trast-thomhas quenching èiginneach)

Tha an trast-thomhas èiginneach a’ toirt iomradh air an trast-thomhas as àirde de stàilinn nuair a gheibhear a h-uile structar martensite no 50% martensite aig an ionad às deidh a bhith a’ crathadh ann am meadhan sònraichte.Mar as trice gheibhear trast-thomhas èiginneach cuid de steels tro dheuchainnean cruas ann an ola no uisge.

12. Cruadhachadh àrd-sgoile

Bidh cuid de aloidhean gualain-iarainn (leithid stàilinn aig astar luath) a’ feumachdainn ioma-chuairtean teothachaidh gus an cruas a mheudachadh tuilleadh.Tha an t-iongantas cruaidh seo, ris an canar cruadhachadh àrd-sgoile, air adhbhrachadh le sileadh carbides sònraichte agus / no cruth-atharrachadh austenite gu martensite no bainite.

13. Brittleness Tempering

A’ toirt iomradh air iongantas embrittlement de stàilinn quenched air a theannachadh ann an raointean teòthachd sònraichte no air fhuarachadh gu slaodach bhon teòthachd sèididh tron ​​​​raon teòthachd seo.Faodar brittleness teòthachd a roinn anns a’ chiad sheòrsa de bhriodal temper agus an dàrna seòrsa de bhriodal temper.

Tha a’ chiad sheòrsa de bhriodal temper, ris an canar cuideachd brisg temper do-sheachanta, sa mhòr-chuid a’ tachairt aig teòthachd sèididh 250-400 ℃.Às deidh don bhrainn a dhol à sealladh às deidh ath-theasachadh, bidh am brisg a-rithist san raon seo agus chan eil e a ’tachairt tuilleadh;

Tha an dàrna seòrsa de bhriodal temper, ris an canar cuideachd brisg temper reversible, a’ tachairt aig teòthachd bho 400 gu 650 ℃.Nuair a thèid am brittleness à sealladh às deidh ath-theasachadh, bu chòir dha a bhith air fhuarachadh gu sgiobalta agus cha bu chòir dha fuireach airson ùine mhòr no fuarachadh gu slaodach anns an raon de 400 gu 650 ℃, air neo bidh uinneanan catalytach a ’tachairt a-rithist.

Tha an tachartas de bhriodal temper co-cheangailte ris na h-eileamaidean alloy a tha ann an stàilinn, leithid manganese, cromium, sileaconach, agus nicil, a tha buailteach a bhith a’ leasachadh brittleness temper, fhad ‘s a tha molybdenum agus tungsten buailteach a bhith a’ lagachadh brisg teothachaidh.

Gapower meatailt ùrna neach-taic toraidh stàilinn proifeasanta.Tha ìrean pìoba stàilinn, coil agus stàilinn bàr a' gabhail a-steach ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 msaa.


Ùine puist: Samhain-23-2023